DB60 خط طاحونة الأنابيب 242kW آلة صنع الأنابيب نظام تحكم PLC

آلة صناعة الأنابيب DB60 عالية الكفاءة مع وظائف نظام التحكم PLC

وصف المنتج:

مطحنة الأنابيب هي قطعة حيوية من المعدات الصناعية المستخدمة في إنتاج وتصنيع المنتجات الأنبوبية ، مثل الأنابيب والأنبوب.هو عنصر أساسي في عملية تصنيع الأنابيب، والتي تنطوي على تحويل شريط مسطح أو لفائف من المعدن إلى شكل أسطواني وربط الحواف من خلال اللحام لإنشاء أنبوب بلا خيوط أو لحام.

تبدأ عملية تصنيع الأنابيب بتغذية شريط أو لفافة من المعدن مسطحة في مطحنة الأنابيب. ثم تعمل الآلات في مطحنة الأنابيب على تشكيل المعدن إلى شكل أسطواني.ثم يتم لحام حواف معا لإنشاء أنبوب مستمرتنتج هذه العملية إما أنابيب خالية من اللحام، حيث يتم ربط حوافها من خلال الضغط والحرارة، أو أنابيب لحام، حيث يتم ربط حوافها من خلال الحام.

تعد مصانع الأنابيب ضرورية في عملية تصنيع الأنابيب لأنها توفر الآلات اللازمة لتشكيل الأنبوبات وحلفها وحجمها.هذه الآلات مصممة لإنتاج أنابيب عالية الجودة بكفاءة ودقة، مما أدى إلى عملية إنتاج أكثر فعالية من حيث التكلفة وموثوقية للمنتجات الأنبوبية.

بشكل عام ، تلعب مصانع الأنابيب دورا حاسما في إنتاج وتصنيع الأنابيب ،توفير المعدات والتكنولوجيا اللازمة لإنشاء أنابيب بدون مسام وملحومة تستخدم في مختلف الصناعات، بما في ذلك البناء والسيارات والتصنيع.

رسم الملف إلى التصميم

الخصائص:

الخطوة الأولى في عملية تصنيع الأنابيب هي المكسر. هذه الآلة مسؤولة عن تفكيك وإدخال لفافة من المواد الخام ، عادةً الصلب ، إلى مصنع الأنابيب.المادة عادة ما تكون في شكل شريط مسطح أو لفائف.

تستخدم بعض مصانع الأنابيب جهاز تراكم الشريط لضمان إمدادات مستمرة من المواد إلى قسم التشكيل. وهذا يساعد على الحفاظ على تدفق إنتاج ثابت،حتى عندما تكون هناك انقطاعات في عملية التغذية.

يتضمن قسم تشكيل مطحنة الأنابيب سلسلة من الأدوات التي تشكل تدريجيا الشريط المسطح إلى الملف التنوبي المرغوب فيه.يمكن تحقيق ذلك من خلال مختلف العمليات مثل تشكيل اللف أو الانحناء المستمريتم تجميع حواف الشريط المتشكلة لخلق شكل أنبوبي.

في قسم اللحام ، يتم دمج حواف الشكل الأنبوبي معًا من خلال عملية اللحام. تقنيات مختلفة ، مثل اللحام بالاندفاع عالي التردد أو اللحام TIG أو اللحام MIG ،يمكن استخدامها اعتمادا على عوامل مثل نوع المواد والسمك.

بعد اللحام ، يمر الأنبوب الذي تم تشكيله حديثًا من خلال قسم تبريد لتصلب اللحام وخفض درجة حرارة الأنبوب.

يستخدم قسم القياس أزرار إضافية أو يموت لتحقيق الأبعاد النهائية وطول الأنبوب. هذه المرحلة تضمن أن الأنبوب يستوفي المواصفات والتسامحات المطلوبة.

بمجرد تحديد الحجم ، يتم قطع الأنابيب إلى الطول المطلوب باستخدام منشار قطع أو آلية قطع أخرى.يمكن القيام به لتلبية متطلبات العملاء الخاصة.

التحكم في الجودة هو جانب حاسم من جوانب عملية تصنيع الأنبوب.يمكن استخدامها لضمان سلامة ونوعية الأنابيب.

سير العمل

Raw material - Material feeding - Shearing and butt welding - Material storing Accumulator –Feeding- Material flattening - Roll forming - Seam direction guiding - Extruding - High frequency induction welding - Welding burr removing - Water cooling - Pipe sizing –Straightening - Computerized saw cutting - Pipe automatic unloading (Packing) - Checking and collecting

معايير المنتج

الصور

التطبيق

تستخدم منتجات مصنع الأنابيب على نطاق واسع في مشاريع إمدادات المياه وصناعة البتروكيماويات والصناعة الكيميائية وصناعة الطاقة الكهربائية والري الزراعي والبناء الحضري.للنقل السائل، يمكن استخدامه لتوفير المياه والصرف الصحي ؛ لنقل الغاز يمكن أن يكون الغاز ، البخار ، غاز البترول المسال ؛ لأغراض هيكلية: أنابيب الركائز ، الجسور ؛ أنابيب الموانئ ، الطرق ،الهياكل البناء، إلخ